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在現存的一些官方和非官方的關于涂漆前清潔鋼鐵的標準中有一種即為:舊的瑞士標準體系.這種鋼鐵表面涂漆前的表面處理等級(SIS055900-1967)一推出立即被各國接受.在其他國家里它已經成為固定模式,并且被采取成為國家標準.它的清潔度數Sa2,Sa21/2,等等,已經被世界各國廣泛認可.它們在這本書中時常提到,被推薦做為清潔鋼鐵的標準.

瑞士標準,過去人們總這樣叫,是第一個用圖象來表明的特殊清潔度數.它現在已經被國際標準ISO8501-1:1988 取代.這個標準依然采用原來SIS標準的圖片,還采用了四張從德國標準DIN55928第4部分中采用的照片.

其他著名標準包括:

鋼鐵結構油漆委員會(美國):表面處理條款(SSPC-SP2,3,5,6,7,10)

英國標準體系:噴拋清理表面體系(BS4232,但現在已被BS7079替代)

德國:使用金屬外衣防止鋼鐵結構腐蝕(DIN55928); 表面處理和測試不但用于機器,還用材料,和處理去達到特殊要求.

英國標準體系BS4232用圖片來顯示(二級和三級質量)完成結果,美國和德國標準則采用ISO8501-1:1988標準中的照片. 但是德國標準DIN55928中還包括了第二層表面處理的圖片.

除了BS4232標準外,其他的標準均把清潔前原鋼表面的狀況列入考察范圍.等級和結果如下:

A: 鋼鐵表面覆蓋著粘付著的鐵屑,但是很少,如果有不少,即鋼鐵開始腐蝕.

B: 鋼鐵表面開始腐蝕,而且鐵屑開始剝落.

C: 鋼鐵表面的鐵屑已經腐蝕,或能被剝落, 正常識線下能看到少許腐蝕斑.

D: 鋼鐵表面有鐵屑開始脫落,正常視線下能看到一般的腐蝕斑.

使用高壓水清洗表面的處理方法已越來越普遍。關于表面處理等級，1995年“接縫表面處理等級NACE NO.5/SSPC-SP 12”下了最精確的定義。

下面就是幾種等級的比較。其中個別等級是完全引用過來的。

名 稱 說 明

Sa 3 視覺上干凈剛體的清潔

當沒用放大鏡觀看時,表面應該沒有明顯的油、油脂及臟物，也沒有軋屑、鐵銹、油漆和粘附物。應該統一有金屬的光澤。如圖片A、B、C、D所示

Sa 2^1/2 非常徹底的清潔

當沒用放大鏡觀看時，表面應該沒有明顯的油、油脂及臟物，也不能看見軋屑、鐵銹、油漆和粘附物。其他污染物則只以點或者起皺的形式出現。如圖片A、B、C、D所示

Sa 2 徹底的清潔

當不用放大鏡觀看時，表面沒有明顯的油、油脂及臟物，但有少許的軋屑、鐵銹、油漆和粘附物。其他污染物會牢牢地粘附表面（見注釋2）。如圖片A、B、C、D所示

Sa 1 稍微的清潔

當不用放大鏡觀看時，表面沒有明顯的油、油脂和臟物，但有大量的軋屑、鐵銹、油漆和粘附物（見注釋2）。如圖片A、B、C、D所示

注釋：

1.“粘附物”可能包含了水溶性鹽和焊接后的殘渣。干洗、人工及機械的清洗或采用火焰除漆法都不能徹底地除盡表面的這些污染物。濕洗或者水噴可能有用。

2. 如果軋屑、鐵銹或油漆能用鈍的油灰刀去除的話，他們都可認為不是緊密粘附的。

St 3 用手工及機械的非常徹底的清洗

其他同St 2，不同的是表面更需徹底的清潔,，使金屬能從底層內部發出金屬光澤。參照圖片B、C、D

St 2 用手工及機械的徹底清潔

當不用放大鏡觀看時，表面沒有明顯的油、油脂和臟物，但有較多的軋屑、鐵銹、油漆和外來物（見注釋2），參照圖片B、C、D

注釋：

1. 用手工及機械清洗這種表面處理的描述，包括手工及機械清洗之前和之后的處理，參照ISO 8504-3。

2. 處理等級St 1不包括那些不適合噴漆的表面。

SSPC-SP-5 1.1 沒用放大鏡觀看時，已清潔的白金屬表面沒有任何明顯的油漬、油脂、臟物、軋屑、鐵銹、油漆，氧化物、侵蝕物和其他一些粘附物。

1.2 按1.1規定容許一些不影響表面清潔效果的可接受變異，包括由鋼鐵的類型、表面原始狀態、鋼鐵的厚度、焊接金屬、碾磨或組成標記、熱處理、熱源影響區、爆破研磨劑和爆破的不同類型各種因素引起的變異。

1.3 當指明要油漆時，表面應粗糙到適合所指明漆刷系統的程度。

1.4 在油漆之前表面應該達到這所指定的清潔標準。

1.5  SSPC-VIS 1-89 或其他關于表面處理的可視標準可能會是對書面規定的補充

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SSPC-SP-10 2.1 當不用放大鏡觀看時，已清潔的近白色的表面看不到任何明顯的油漬、油脂、臟物、灰塵，、軋屑、、鐵銹、油漆、氧化物、侵蝕物和其他粘附物，但除了2.2部分所指的污漬。

2.2 污斑的大小不超過每平方英寸表面區域的5%，可能包含輕陰影、淺條紋或者一些由鐵銹、軋痕或以前噴的漆所產生的二次污點。

2.3 按2.1和2.2部分的規定容許一些不會影響表面情潔的可接受變異，包括由于鋼鐵的類型、焊接金屬、碾磨或組成記號、熱處理、熱源影響區、爆破研磨劑和爆破類型的不同而產生的變異。

2.4 當指明要油漆時，表面應粗糙到適合所指明漆刷系統的程度。

2.5 在油漆之前表面應該達到這所指定的清潔標準。

2.6 SSPC-VIS 1-89 或其他關于表面處理的可視標準可能會是對書面規定的補充。

SSPC-SP-6            3.1 當不用放大鏡觀看時，已清潔的質量較低的表面看不到任何明顯的油漬、油脂、臟物、灰塵，、軋屑、、鐵銹、油漆、氧化物、侵蝕物和其他外來物，除了3.2所注釋的污斑。

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3.2 污斑的大小不超過每平方英寸表面區域的33%，可能包含輕陰影、淺條紋或者一些由鐵銹、軋痕或以前噴的漆所產生的二次污點。少許的鐵銹和油漆殘渣可能仍會殘留在以前有孔表面的孔底部。

3.3 按3.1和3.2的規定容許一些不會影響表面清潔的可接受變異，包括由于鋼鐵的類型、焊接金屬、碾磨或組成記號、熱處理、熱源影響區、爆破研磨劑和爆破類型的不同而產生的變異。

3.4 當指明要油漆時，表面應粗糙到適合所指明漆刷系統的程度。

3.5 在油漆之前表面應該達到這所指定的清潔標準。

3.6  SSPC-VIS 1-89 或其他關于表面處理的可視標準可能會是對書面規定的補充。

SSPC-SP-7            4.1 當不用放大鏡觀看時,A Brush-Off Blast 已清潔表面已沒有明顯的油漬，油脂，臟物，灰塵，疏松的軋屑、鐵銹和油漆。而附著力較強的軋屑、鐵銹和油漆可能仍留在表面。如果軋屑、鐵銹和油漆不能夠用鈍的油灰刀祛除的話，我們可認為其粘附力很大。

4.2 整個表面受制于研磨劑。其他的軋屑、鐵銹或油漆都較為緊密。

4.3 當指明要油漆時，表面應粗糙到適合所指明漆刷系統的程度。

4.4 在油漆之前表面應該達到這所指定的清潔標準。

4.5   SSPC-VIS 1-89 或其他關于表面處理的可視標準可能會是對書面規定的補充。

SSPC-SP-2 5.1 人為工具清潔是一種使用非機械工具處理剛體表面的方法。

5.2 手工清潔能除去所有疏松的軋屑、鐵銹、油漆及其他一些有害的粘附物。但并不是意味著粘附的軋屑、鐵銹和油漆都能由此工藝祛除。如軋屑、鐵銹和油漆不能夠用鈍的油灰刀祛除的話，我們可認為其粘附力很大。

5.3  SSPC-VIS 1-89 或其他由締約方達成共識的可視標準可能會進一步規范表面的要求。

DIN 55928 不能提煉（或轉化），但是完全符合ISO 8501-1：1988（除了第10頁所提到的額外標準等級）

較之于上述的等級標準，毫無質疑Sa3和SSPC-SP-5在表面清潔上的要求大致相同。另外，Sa2^1/2和SSPC-SP-6似乎大體相同。

關于Sa 2和SSPC-SP-6的細微差別，SSPC-SP-6在質量方面有更多的要求。SSPC-SP-6只將殘余物作為污物。Sa 2規定殘余的污染物粘附力較強。

注釋：SSPC中書寫規范參考ISO 8501-1：1988

接縫表面處理等級標準NACE NO.5/SSPC-SP 12：

在刷漆之前的表面處理和用高壓和超高壓水力噴射清洗鋼鐵及其他重金屬。

水力噴射是一種比較新型的表面處理方法。等級標準涉及明顯和無形污染物的祛除.

清洗后表面仍會很濕潤，在干燥期間，已清潔表面可能又會瞬間產生鐵銹。因此，下面將介紹亨佩爾對瞬間生銹程度的額外定義。

保持使用的主要領域中，在水力噴射后仍殘余的舊涂層必須通過處理保持很好的粘附力、完整性和粗糙度，且能與新的涂層系統相適應。

作為一般規律，不久后由于發生了劇烈的機械運動和/或化學反應涂層將會暴露在空氣中，尤其是那些有抵制性的涂層和反化學的涂層，這些涂層都不能進行水力噴射，但不是所有的涂層的保護作用都是建立在金屬與剛體底層的接觸上，就比如說含鋅較多的底漆就能進行水力噴射。